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    帶式壓濾機的工作原理

        帶式壓濾機是污水處理作業中最常用的污泥脫水機,它分為低壓污泥脫水區、重力濃縮污泥脫水區、鍥形壓榨區、高壓污泥脫水區四個工作區域。
        帶式壓濾機廣泛適用于生活污水處理、電鍍污水處理、紡織印染污水處理、造紙污水處理等多種污水處理作業。同時作為一種污泥脫水機,帶式壓濾機還具有獨特的多段污泥脫水設計,污泥脫水效率高,濾餅含水少。
        帶式壓濾機能連續運轉,轉速低,效率高,設有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置,是操作方便,可靠性高,安全性好的一種污泥脫水機。
        帶式壓濾機工作過程中,污泥與絮凝劑在靜態混合器里自動混合以后,進入了重力濃縮區進行污泥脫水,然后在鍥形壓榨區受到擠壓,由半固態轉變,經低壓區壓榨后進入高壓區,污泥在該區受四極壓榨力和剪切力的反復作用,污泥餅含水率可達到75%-70%,由驅動導向輪的耐磨刮板刮下。
        帶式壓濾機在運行過程中,由于受到泥層厚度的影響,會造成網帶跑偏,帶式壓濾機可以用氣動或液壓傳感器將網帶的偏離信號傳給氣缸或油缸,從而使氣缸或油缸產生動作,將網帶糾偏回復,而氣動或液壓元件在使用中會發生故障,從而使糾偏功能失靈,造成網帶的損壞,嚴重會停機。這就是帶式壓濾機的操作注意事項。

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