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    板框壓濾機其他常見故障分析

        一、板框間滲水
        造成板框間滲水的原因主要有:1、液壓低;2、濾布褶皺和濾布上有孔;3、密封表而有塊狀物。
        板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表而的塊狀物就可以了。

        二、形不成濾餅或濾餅不均勻
        造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現象都會引起這種現象針對這此故障要細細的排查原因,最終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題主要的解決辦法有:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。

        三、濾板行動遲緩或易掉
        有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩,甚至會走偏掉下來這個時候就要及時清理導向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。

        四、液壓系統的故障
        板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉當油腔B注油增多時活塞向右運動,濾板松開由于制造精密,液壓系統故障較少,只要注意口常維護就可以了盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現漏油現象,這時就要維修更換如圖所示的0形密封圈。


        常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適造成不能保持壓力的原因主要有漏油、0形環磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換n形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了,這時只要系統抽氣就可以了,一般可以迅速解決。

     

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