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    隔膜壓榨壓濾機的配件檢查

        對于隔膜壓榨壓濾機的配件檢查,首先從壓緊板開始。壓緊板的小滾輪應轉動靈活,其磨損量大于3mm時,應予更換。定位手柄頭部若有碎裂時也應更換。壓緊裝置的絲桿與螺絲配合應旋轉靈活,不得發生卡住或松動現象,絲桿端螺紋及止退螺母螺紋不得有裂紋等缺陷。壓緊絲桿的直線度公差超過0.1mm/m時,應更換。壓緊絲桿的幾何軸線應與壓緊板中心線吻合,允許偏差不得大于1.5mm。止推架腐蝕變形嚴重應予更換。

        檢查隔膜壓榨壓濾機的液壓缸缸體,應無裂紋、腐蝕及剝落等缺陷。油缸拆洗后,O形密封圈及皮碗無論是否損壞都應更換?;钊谟透變纫苿討獰o卡阻現象,油缸及活塞的配合表面粗糙度應不大于1.6um。液壓缸裝配后,應進行漏油試驗,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,保壓5min以上,壓力不得降低,并且試驗時不允許有任何滲漏現象(采用電動壓緊裝置時,對電氣設備要作認真檢查,控制繼電器應準確靈活,電氣設備應密封,以防止腐蝕性氣體對電氣元件的侵蝕,控制電路接線應牢固。

        隔膜壓榨壓濾機應安裝在水平混凝土基礎或構架上,用地腳螺栓固定之。將液壓缸固定于機架上,將主梁與液壓缸和止推板聯結,構成機架,主梁的水平度允許偏差不大于1mm/m,但全長不得大于2mm。安裝手動換向閥,接通閥與液壓缸的管路;按明書所規定的數量和順序,依次放置壓濾機配件:壓緊板、濾板、濾框和濾布,安裝濾布必須平整,不許折疊,以防止壓緊時損壞板框及泄漏;安裝壓力表等部件,接通手動換向閥與油泵的接管。當液壓缸和液壓壓緊裝置附件安裝完畢后,對其進行緊密性液壓試驗,試驗壓力為機器工作壓力的1.25倍,要求在20min內的壓力降不得超過試驗壓力的10%,而且在試驗時各零件表面、密封裝置和法蘭連接處不允許有任何滲漏現象。最后連接止推板與機外的濾漿、濾液及洗滌液的進出管路,各管路均應有單獨的控制閥。

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